Оптимизација технологије графитних пећи за продужене перформансе и економичност

Производња графитних лончића је значајно еволуирала са појавом технологије изостатичког пресовања, означавајући је као најнапреднију технику на глобалном нивоу.У поређењу са традиционалним методама набијања, изостатичко пресовање резултира у лонцима са уједначеном текстуром, већом густином, енергетском ефикасношћу и супериорном отпорношћу на оксидацију.Примена високог притиска током калуповања значајно побољшава текстуру лончића, смањујући порозност и последично повећавајући топлотну проводљивост и отпорност на корозију, као што је илустровано на слици 1. У изостатичном окружењу, сваки део лончића доживљава уједначен притисак калупа, обезбеђујући конзистентност материјала у целини.Овај метод, као што је приказано на слици 2, надмашује традиционални процес набијања, што доводи до значајног побољшања перформанси лончића.

1. Изјава о проблему

Забринутост се јавља у контексту жичане пећи за лончање отпорне на изолацију од легуре алуминијума која користи набијене графитне лончиће, са животним веком од приближно 45 дана.После само 20 дана употребе, приметан је пад топлотне проводљивости, праћен микро-пукотинама на спољној површини лончића.У каснијим фазама употребе, евидентан је озбиљан пад топлотне проводљивости, што чини лончић скоро непроводним.Поред тога, настају вишеструке површинске пукотине, а на врху лончића долази до промене боје услед оксидације.

Након прегледа пећи за лончић, као што је приказано на слици 3, користи се основа састављена од наслаганих ватросталних опека, при чему се најдоњи грејни елемент отпорне жице налази 100 мм изнад основе.Врх лончића је запечаћен покривачима од азбестних влакана, постављеним око 50 мм од спољне ивице, откривајући значајну абразију на унутрашњој ивици врха лончића.

2. Нова технолошка побољшања

Побољшање 1: усвајање изостатичке пресоване глинене графитне лонце (са глазуром отпорном на оксидацију на ниским температурама)

Коришћење овог лончића значајно побољшава његову примену у изолационим пећима од легуре алуминијума, посебно у погледу отпорности на оксидацију.Графитни лончићи обично оксидирају на температурама изнад 400 ℃, док се температура изолације пећи од легуре алуминијума креће између 650 и 700 ℃.Лонци са глазуром отпорном на оксидацију на ниској температури могу ефикасно успорити процес оксидације на температурама изнад 600 ℃, обезбеђујући дуготрајну одличну топлотну проводљивост.Истовремено, спречава смањење чврстоће услед оксидације, продужавајући животни век лончића.

Побољшање 2: База пећи која користи графит од истог материјала као и лончић

Као што је приказано на слици 4, коришћење графитне основе од истог материјала као и лончић обезбеђује равномерно загревање дна лончића током процеса загревања.Ово ублажава температурне градијенте узроковане неравномерним загревањем и смањује склоност пуцању услед неравномерног загревања дна.Наменска графитна основа такође гарантује стабилан ослонац за лончић, поравнавајући се са његовим дном и минимизирајући ломове изазване стресом.

Побољшање 3: Локална структурна побољшања пећи (Слика 4)

1. Побољшана унутрашња ивица поклопца пећи, ефикасно спречава хабање врха лончића и значајно побољшава заптивање пећи.
2. Уверите се да је отпорна жица у равни са дном лончића, гарантујући довољно загревање дна.
3. Минимизирање утицаја горњих влакнастих заптивки на загревање лончића, обезбеђивање адекватног загревања на врху лончића и смањење ефеката нискотемпературне оксидације.

Побољшање 4: Рафинирање процеса употребе лонца

Пре употребе, загрејте лончић у пећи на температури испод 200 ℃ 1-2 сата да бисте уклонили влагу.Након претходног загревања, брзо подигните температуру на 850-900 ℃, минимизирајући време задржавања између 300-600 ℃ да бисте смањили оксидацију у овом температурном опсегу.Затим снизите температуру на радну температуру и унесите алуминијумски течни материјал за нормалан рад.

Због корозивног дејства средстава за рафинацију на лончиће, придржавајте се исправних протокола употребе.Редовно уклањање шљаке је од суштинског значаја и треба га обављати када је лончић врућ, јер у супротном чишћење шљаке постаје изазов.Пажљиво посматрање топлотне проводљивости лончића и присуства старења на зидовима лончића је кључно у каснијим фазама употребе.Требало би извршити благовремену замену како би се избегао непотребан губитак енергије и цурење алуминијумске течности.

3. Резултати побољшања

Продужени век трајања побољшаног лончића је вредан пажње, одржавајући топлотну проводљивост током дужег периода, без уочених површинских пукотина.Повратне информације корисника указују на побољшање перформанси, не само смањење трошкова производње, већ и значајно повећање ефикасности производње.

4. Закључак

1. Изостатски пресовани лончићи од глиненог графита надмашују традиционалне лончиће у погледу перформанси.
2. Структура пећи треба да одговара величини и структури лонца за оптималне перформансе.
3. Правилна употреба лончића значајно продужава његов животни век, ефикасно контролишући трошкове производње.

Кроз педантно истраживање и оптимизацију технологије лончаних пећи, побољшане перформансе и животни век значајно доприносе повећању ефикасности производње и уштеди трошкова.