Производња графитних лончића значајно је еволуирала појавом технологије изостатског пресовања, што је чини најнапреднијом техником на свету. У поређењу са традиционалним методама набијања, изостатско пресовање резултира лончићима са уједначеном текстуром, већом густином, енергетском ефикасношћу и супериорном отпорношћу на оксидацију. Примена високог притиска током обликовања значајно побољшава текстуру лончића, смањујући порозност и последично повећавајући топлотну проводљивост и отпорност на корозију, као што је илустровано на слици 1. У изостатском окружењу, сваки део лончића је под уједначеним притиском обликовања, обезбеђујући конзистентност материјала у целом облику. Ова метода, као што је приказано на слици 2, надмашује традиционални процес набијања, што доводи до значајног побољшања перформанси лончића.
1. Изјава о проблему
Забринутост се јавља у контексту пећи за изолацију од алуминијумске легуре са лончићима за отпорност на жицу која користи набијене графитне лончиће, са веком трајања од приближно 45 дана. Након само 20 дана употребе, примећен је приметан пад топлотне проводљивости, праћен микропукотинама на спољној површини лончића. У каснијим фазама употребе, очигледан је значајан пад топлотне проводљивости, што лончић чини готово непроводљивим. Поред тога, развијају се вишеструке површинске пукотине, а на врху лончића долази до промене боје због оксидације.
Приликом прегледа пећи за лончић, као што је приказано на слици 3, коришћена је основа састављена од наслаганих ватросталних цигли, са најнижим грејним елементом отпорне жице који се налази 100 mm изнад основе. Врх лончића је запечаћен азбестним влакнима, постављеним око 50 mm од спољашње ивице, што открива значајну абразију на унутрашњој ивици врха лончића.
2. Нова технолошка побољшања
Побољшање 1: Усвајање изостатички пресованог глинено-графитног лончића (са глазуром отпорном на оксидацију на ниским температурама)
Употреба овог лончића значајно побољшава његову примену у пећима за изолацију од алуминијумских легура, посебно у погледу отпорности на оксидацију. Графитни лончићи обично оксидирају на температурама изнад 400 ℃, док се температура изолације пећи од алуминијумских легура креће између 650 и 700 ℃. Лонци са глазуром отпорном на оксидацију на ниским температурама могу ефикасно успорити процес оксидације на температурама изнад 600 ℃, обезбеђујући дуготрајну одличну топлотну проводљивост. Истовремено, спречава смањење чврстоће услед оксидације, продужавајући век трајања лончића.
Побољшање 2: Основа пећи која користи графит од истог материјала као и лончић
Као што је приказано на слици 4, коришћење графитне основе од истог материјала као и лончић осигурава равномерно загревање дна лонца током процеса загревања. Ово ублажава температурне градијенте изазване неравномерним загревањем и смањује склоност ка пукотинама које настају услед неравномерног загревања дна. Наменска графитна основа такође гарантује стабилну потпору за лончић, поравнавајући се са његовим дном и минимизирајући ломове изазване напоном.
Побољшање 3: Локална структурна побољшања пећи (слика 4)
- Побољшана унутрашња ивица поклопца пећи, ефикасно спречавајући хабање врха лончића и значајно побољшавајући заптивање пећи.
- Осигуравање да је отпорна жица у равни са дном лончића, гарантујући довољно загревање дна.
- Минимизирање утицаја горњих заптивача од влакана на загревање лонца, обезбеђивање адекватног загревања на врху лонца и смањење ефеката оксидације на ниским температурама.
Побољшање 4: Процеси коришћења лончића за рафинирање
Пре употребе, загрејте лончић у пећи на температури испод 200 ℃ током 1-2 сата да бисте елиминисали влагу. Након претходног загревања, брзо подигните температуру на 850-900 ℃, минимизирајући време задржавања између 300-600 ℃ како бисте смањили оксидацију у овом температурном опсегу. Након тога, спустите температуру на радну температуру и убаците течни алуминијумски материјал за нормалан рад.
Због корозивног дејства средстава за рафинирање на лончиће, пратите исправне протоколе употребе. Редовно уклањање шљаке је неопходно и треба га обављати када је лончић врућ, јер чишћење шљаке у супротном постаје изазов. Пажљиво праћење топлотне проводљивости лончића и присуства старења на зидовима лончића је кључно у каснијим фазама употребе. Треба благовремено вршити замене како би се избегао непотребан губитак енергије и цурење течности алуминијума.
3. Резултати побољшања
Продужени век трајања побољшаног лончића је вредан пажње, одржавајући топлотну проводљивост током дужег периода, без примећених површинских пуцања. Повратне информације корисника указују на побољшане перформансе, не само смањујући трошкове производње већ и значајно повећавајући ефикасност производње.
4. Закључак
- Изостатички пресовани лончићи од глиненог графита надмашују традиционалне лончиће у погледу перформанси.
- Структура пећи треба да одговара величини и структури лончића за оптималне перформансе.
- Правилна употреба лончића значајно продужава његов век трајања, ефикасно контролишући трошкове производње.
Кроз пажљиво истраживање и оптимизацију технологије пећи са лончићима, побољшане перформансе и век трајања значајно доприносе повећаној ефикасности производње и уштеди трошкова.
Време објаве: 24. децембар 2023.