Графитна Цруцибле Продукција је значајно развијала појаву изостатске пресове технологије, обележавајући га као најсавременију технику на глобалном нивоу. У поређењу са традиционалним методама замрачења, изостатске пресовања резултира опакостима са јединственом текстуром, већом густином, енергетском ефикасношћу и врхунском отпорношћу на оксидацију. Примена високог притиска током обликовања значајно повећава кључеву текстуру, смањујући порозност и накнадно јачање топлотне проводљивости и отпорности на корозију, као што је илустровано на слици 1. У изостатку окружењу, сваки део лоповског притиска уједначене уједначене притисак уједначене уједначене уједначене притисак на уједначењу. Ова метода, као што је приказано на слици 2, надмашује традиционални процес завирања, што доводи до значајног побољшања лошијих перформанси.
1. Изјава о проблемима
Забринутост настаје у контексту алуминијумске алуминијске изолационе отпорности од жице за претрес, користећи ракиране графитне дискуши, са животом од око 45 дана. Након само 20 дана коришћења, примећено је приметан пад топлотне проводљивости, праћено микро пукотинама на спољашњој површини Крунице. У каснијим фазама употребе, евидентно је озбиљан пад топлотне проводљивости, што је препуно хвале готово не-проводљивости. Поред тога, развија се више површинских пукотина, а десолодија се појављује на кривичном врху због оксидације.
По инспекцији лончеве пећи, као што је приказано на слици 3, коришћено је основа састављена од сложених ватросталних опека, са грејним елементом на удаљености на удаљености од жице отпорности на 100 мм изнад базе. Крубибилни је врх запечаћене помоћу Азбестодских влакних ћебад, постављених око 50 мм са спољне ивице, откривајући значајну абразију на унутрашњој ивици Круницибилног врха.
2 Нова технолошка побољшања
Побољшање 1: Усвајање изостатског пресованог глиненог графичког графита (са глазуром отпорне на ниски оксидацију)
Употреба ове лопове значајно повећава своју примену у изолационим пећима од алуминијумских легура, посебно у погледу отпорности на оксидацију. Графитни распели обично оксидирају на температурама изнад 400 ℃, док се температура изолације алуминијумских алојских пећи креће између 650 и 700 ℃. Рапуни са глазуром отпори на оксидацију са ниским температурама могу ефикасно успорити процес оксидације на температурама изнад 600 ℃, обезбеђујући продужену одличну топлотну проводљивост. Истовремено, спречава смањење снаге због оксидације, продужавајући раскид Цруциблеса.
Побољшање 2: Основа пећи користи графит истог материјала као што је лош
Као што је приказано на слици 4, коришћење графитне базе истог материјала као што је Цруцибле осигурава једнолично грејање квадратног дна током процеса грејања. Ово ублажава градијете температуре узроковане неравномерним грејањем и смањује тенденцију пукотина које су резултат неравномерног дно грејања. Посетна графитна база такође гарантује стабилну подршку за кршење, усклађивање са дно и минимизира преломе изазване стресом.
Побољшање 3: Локални структурни побољшања пећи (слика 4)
- Побољшана унутрашња ивица поклопца пећи, ефективно спречавање хабања на врхунском врху и значајно побољшавање заптивање пећи.
- Осигуравање жице отпорности је ниво са кратким дном, гарантујући довољно грејања у дну.
- Смањивање утицаја бртве горњих влакана на загревање на крзно гријање, обезбеђивање адекватног загревања на врхунском врху и смањење ефеката оксидације са ниским температурама.
Побољшање 4: Рафинирање крњевих процеса употребе
Пре употребе, загрејте лорну у пећи на температурама испод 200 ℃ за 1-2 сата да бисте елиминисали влагу. Након унапређења, брзо подигните температуру на 850-900 ℃, минимизирајући време задржавања између 300-600 ℃ да бисте смањили оксидацију у овом температурном опсегу. Након тога спустите температуру на радну температуру и уведете алуминијумску течни материјал за нормалан рад.
Због корозивних ефеката средстава за рафинирање на ватри, следите исправне протоколе коришћења. Редовна уклањање шљаке је од суштинске важности и треба да се обавља када је лорљива врућа, јер шљака за чишћење постаје изазовна другачије. Будно посматрање Круницибилне топлотне проводљивости и присуство старења на лончићима је пресудно у каснијим фазама употребе. Требало би да се праве благовремене замене како би се избегло непотребног губитка енергије и цурење течности алуминијума.
3. Резултати побољшања
Проширени животни век побољшане лошиће је приметно, одржавајући топлотну проводљивост за продужене трајне, без примећене површине. Повратне информације корисника указују на побољшане перформансе, не само да смањују трошкове производње, већ и значајно побољшавају ефикасност производње.
4. Закључак
- Изостатска прешана ЦЛАИ ГРАФИТЕ ЦРУЦИБЛЕС-а надмашује традиционалне важности у погледу перформанси.
- Структура пећи треба да одговара величини и структури лошиће за оптималне перформансе.
- Правилна употреба Цруцибле значајно проширује свој животни век, ефикасно контролирати трошкове производње.
Кроз пажљиве истраживање и оптимизацију Црвне технологије пећи, побољшане перформансе и животни век суштински доприносе повећању ефикасности производње и уштеде трошкова.
Вријеме поште: дец-24-2023