У свету металургије и науке о материјалима,Крубитје основни алат за топљење и ливење метала. Међу различитим врстама разбијања, графит силицијумског карбида (СИЦ) се истичу на њихова изузетна својства, попут високе топлотне проводљивости, одлична топлотна отпорност на ударце и врхунска хемијска стабилност. У овом чланку ћемо уложити у рецепт за графитске СИЦ-ове и истражити како њихов састав доприноси њиховом изузетном учинку у апликацијама са високим температурама.
Основни састојци
Примарне компоненте графитског си-увида су пахуљасти графит и силицијум карбида. Пахуљачки графит, који обично представља 40% -50% лонца, пружа одличну топлотну проводљивост и мазивост, што помаже у лако публици одличног метала. Силиконски карбид, чинећи 20% -50% лош, одговоран је за високу високу топлотну отпорност на топлотну удару и хемијску стабилност на повишеним температурама.
Додатне компоненте за побољшане перформансе
Да бисте додатно побољшали перформансе високог температуре и хемијску стабилност лоших, додатне компоненте се додају у рецепт:
- Елементални силицијумњак (4% -10%): Повећава снагу високе температуре и отпорност на оксидацију Крстења.
- Борски карапски прах (1% -5%): Повећава хемијску стабилност и отпорност на корозивне метале.
- Цлаи (5% -15%): делује као везиво и побољшава механичку чврстоћу и топлотну стабилност лошије.
- ТЕРМОСТИНГ АЉ (5% -10%): Помаже у везивању свих компоненти заједно да формирају кохезивну структуру.
Формула са високом крају
За апликације које захтевају још веће перформансе, користи се висока графитна употребљива формула за кршење. Ова формула садржи 98% графитске честице, 2% калцијумовог оксида, 1% цирконијум оксида, 1% боричне киселине, 1% натријум силикат и 1% алуминијумски силикат. Ови додатни састојци пружају неуспоредиву отпорност на високе температуре и агресивно хемијско окружење.
Процес производње
Припрема графитског сиц варала укључује пажљив процес. У почетку су пахуљице и силиконски карбид темељно мешати. Затим се у смешу додају елементарни силицијум у праху, боронски карбидни прашак, глину и термосертинг везиво. Затим се мешавина притисне у облику користећи хладну машину за штампу. Коначно, иссупови у облику слова су синтеровани у високом температурном пећи да би се побољшала њихова механичка чврстоћа и топлотна стабилност.
Апликације и предности
Графитни шљунци се широко користе у металуршкој индустрији за топљење и ливење метала као што су гвожђе, челик, бакар и алуминијум. Њихова врхунска топлотна проводљивост осигурава једнолично гријање и смањује потрошњу енергије. Висок топлотни удар отпорности умањује ризик од пуцања током брзих промена температуре, док њихова хемијска стабилност осигурава чистоћу растопљеног метала.
Закључно, рецепт за графитске силицијум карбиде је фино подешена мешавина материјала који пружају равнотежу топлотне проводљивости, отпорност на топлотну удару и хемијску стабилност. Овај састав их чини неопходним у области металургије, где играју пресудну улогу у ефикасном и поузданом топљу и ливењу метала.
Разумевањем компоненти и производног процеса графита сићави, индустрије могу дају информисане изборе за своје специфичне примене, обезбеђујући оптималне перформансе и дуговечност својих вара. Пошто се технолошка напредује, очекују се даља побољшања у рецепт и производним техникама графитског сиц потамњења, а удруже се на још ефикаснијим и одрживијим металургијским процесима.
Вријеме поште: Мар-12-2024