У области металургије, историја производње силицијум карбида Кључића која се користи за топљење обојених метала може се пратити до 1930-их. Његов сложени процес укључује дробљење сировина, серије, руком која се врти или обликовање, сушење, пуцање, уље и влагу. Састојци који се користе укључују графит, глину, пирофилитну клинкер или клинкер са високим глином, моносилицом у праху или ферозиликон прах и воду, помешани у одређеном пропорцији. Временом, силицијум карбид је уграђен да побољшава топлотну проводљивост и побољша квалитет. Међутим, ова традиционална метода има високу потрошњу енергије, дугачки производни циклус и велики губитак и деформација у позорници полупроизвода.
Супротно томе, данашњи најнапреднији процес формирања формирања изостат је пресовати. Ова технологија користи графитно-силицијум карбид Цруцибле, са фенолном смолом, катраном или асфалтом као везујућим средством и графит и силицијум карбидом као главне сировине. Резултирајући квар има ниску порозност, велику густину, јединствену текстуру и снажну отпорност на корозију. Упркос тим предностима, процес сагоревања ослобађа штетан дим и прашину, што изазива загађење животне средине.
Еволуција крњеве производње силиконских карбида одражава текућу потрагу за ефикасношћу, квалитетом и одговорношћу на животну средину. Како се технологија напредује, фокус је на методама у развоју да се минимизира потрошња енергије, скраћују производне циклусе и ублажавају утицај на животну средину. Крунициви произвођачи истражују иновативне материјале и процесе за постизање ових циљева, чији је циљ да успоставе равнотежу између традиције и модерности. Како је потражња за обојеним металом који топљење и даље расте, развој у кршеној производњи играће виталну улогу у обликовању будућности металургије.
Вријеме поште: АПР-08-2024