Графит високе чистоћеодноси се на графит са садржајем угљеника већим од 99,99%. Висока чистоћа графита има предности као што су висока отпорност на високу температуру, отпорност на корозију, топлотни отпор удара, ниско коефицијент термичког експанзије, само-подмазивање, коефицијент ниске отпорности и лагана механичка обрада. Провођење истраживања о производном процесу високе чистоће графит и побољшање квалитета производа је од великог значаја за развој кинеске индустрије високо чистоће графите.
Да би промовисао развој кинеске индустрије високог чистоће, наша компанија је уложила велику количину радне снаге и ресурсе у истраживање и развој напредне високе чистоће графита, што даје значајне доприносе локализацији високо-чистоће графита. Дозволите да вам кажем о истраживањима и развојним достигнућима наше компаније:
- Општи проток процеса за производњу графита високе чистоће:
Главни производни процес високе чистоће графит приказан је на слици 1. Очигледно је да се производни процес високе чистоће графит разликује од графитне електроде. ГРАФИТЕ ВИСОКЕ ЧЕЛИЧИНЕ Захтевају структурно изотропне сировине, које је потребно да буду приземље у лепше прашке. Треба применити изостатску прешање технологију обликовања, а циклус печења је дуг. Да би се постигла жељена густина, потребна је вишеструко импрегнационо печење, а циклус графитизације је много дужи од обичног графита.
1.1 Сировине
Сировине за производњу графита високе чистоће укључују агрегате, везиве и средства за импрегнирање. Агрегати се обично израђују од игле у облику петролејског кока и асфалта кокса. То је зато што нафта у облику игле има карактеристике попут ниског садржаја пепела (углавном мање од 1%), једноставна графиција на високим температурама, добру проводљивост и топлотну проводљивост и ниску линеарну коефицијент ширења; Графит добијен употребом асфалтног кокса на истој температури графитизације има вишу електричну отпорност, али већа механичка чврстоћа. Стога, приликом производње графитизованих производа, поред петролејског кокса, удео асфалтног кокса се такође користи за побољшање механичке снаге производа. Везива обично користе висину угљених катрана,Који је производ процеса дестилације угљених катрана. То је црна чврста супстанца на собној температури и нема фиксну тачку топљења.
1.2 Калцикативно / пречишћавање
Калцицати се односи на пречишћавање високих температура у различитим сировинама угљених сировина под изолованим ваздушним условима. Одабрани агрегати садрже различите степене влаге, нечистоће или испарљиве супстанце у својој унутрашњој структури због разлика у температурној температури или геолошко доба формирања угља. Ове супстанце морају бити унапред елиминисане, иначе ће утицати на квалитет и перформансе производа. Стога би одабрани агрегати требали бити калцинирани или пречистили.
1.3 Гридање
Чврсти материјали који се користе за графитну производњу, мада се величина блока смањује након калцинације или пречишћавања, још увек има релативно велику величину честица са значајним флуктуацијама и неуједначеним саставом. Стога је потребно срушити величину агрегатне честице за испуњавање састојака.
1.4 Мешање и мешање
Зезнички прах треба да се помеша са везивом угљеног катрана у сразмеру пре него што се стави у загрејану машину за мешање за мешање да би се осигурала јединствена дистрибуција материјала.
1.5 Формирање
Главне методе укључују екструдирање, обликовање, обликовање вибрације и изостатско прешање калупа
1.6 Печење
Основни угљенични производи морају проћи кроз процес печења, који укључује карбонизујући везиво у везиву кокса кроз топлотну обраду (приближно 1000 ℃) под изолираним ваздушним условима.
1.7 Импрегнација
Сврха импрегнације је попуњавање малих пора које се формира унутар производа током процеса печења са истопљеним асфалтом и другим асфалтним средствима, као и постојећим отвореним порама у агрегатним честицама кокса, како би се побољшало густине, проводљивост, механичку потрошњу и хемијску корозију.
1.8 Грапхитизација
Грапхитизација се односи на процес топлотне пречишћавања са високим температурама који трансформише термодинамички нестабилни не графит угљеник у графит угљеник кроз топлотну активацију.
Добродошли у посету и прегледавање наше фабрике, углавном се баве графитним калупама, графитом високе чистоће, графитске ватре, нано графитни прах, изостатско прешајући графит, графитне електроде, графитне машине и тако даље.
Вријеме поште: Окт-03-2023