Употреба графитних производа је много већа него што смо очекивали, па које су нам тренутно познате употребе графитних производа?
1、Користи се као проводни материјал
Приликом топљења разних легираних челика, феролегура или производње калцијум карбида (калцијум карбида) и жутог фосфора помоћу електролучне пећи или потопљене лучне пећи, јака струја се уводи у зону топљења електричне пећи кроз угљеничне електроде (или континуирано самопечуће електроде - тј. пасту за електроде) или графитизоване електроде да би се генерисао лук, претварајући електричну енергију у топлотну енергију и подижући температуру на око 2000 степени Целзијуса, чиме се испуњавају захтеви топљења или реакције. Метал магнезијум, алуминијум и натријум се генерално производе електролизом растопљене соли. У овом тренутку, анодни проводни материјали електролитичке ћелије су сви графитни електроди или континуирано самопечуће електроде (анодна паста, понекад претходно печена анода). Температура електролизе растопљене соли је генерално испод 1000 степени Целзијуса. Анодни проводни материјали који се користе у ћелијама за електролизу раствора соли за производњу каустичне соде (натријум хидроксида) и хлорног гаса су генерално графитизоване аноде. Проводни материјал за главу пећи отпорне пећи која се користи у производњи силицијум карбида такође користи графитизоване електроде. Поред горе наведених намена, производи од угљеника и графита се широко користе као проводни материјали у индустрији производње мотора, као што су клизни прстенови и четкице. Поред тога, користе се и као угљеничне шипке у сувим батеријама, угљеничне шипке за лучне лампе за рефлекторе или генерисање лучне светлости и аноде у живиним исправљачима.
Графитни проводни склоп
2、Користи се као ватростални материјал
Због способности производа од угљеника и графита да издрже високе температуре и имају добру чврстоћу на високим температурама и отпорност на корозију, многе облоге металуршких пећи могу се изградити од угљеничних блокова, као што су дно, ложиште и трбух пећи за топљење гвожђа, облога пећи за феролегуре и пећи за калцијум карбид, као и дно и странице алуминијумских електролитичких ћелија. Многи лончићи који се користе за топљење племенитих и ретких метала, као и графитизовани лончићи који се користе за топљење кварцног стакла, такође се праве од графитизованих гредица. Производи од угљеника и графита који се користе као ватростални материјали генерално не би требало да се користе у оксидационим атмосферама. Зато што угљеник или графит брзо аблирају под високим температурама у оксидационој атмосфери.
3、Користи се као конструкциони материјал отпоран на корозију
Графитизоване електроде импрегниране органским или неорганским смолама имају карактеристике добре отпорности на корозију, добре топлотне проводљивости и ниске пропустљивости. Ова врста импрегнираног графита је такође позната као непропусни графит. Широко се користи у производњи разних измењивача топлоте, реакционих резервоара, кондензатора, торњева за сагоревање, апсорпционих торњева, хладњака, грејача, филтера, пумпи и друге опреме. Широко се користи у индустријским секторима као што су рафинерија нафте, петрохемија, хидрометалургија, производња киселина и алкалија, синтетичка влакна, производња папира, и може уштедети много металних материјала као што је нерђајући челик. Производња непропусног графита постала је важна грана угљеничне индустрије.
Чамац са графитним коритом
4、Користи се као материјал отпоран на хабање и подмазивање
Угљенични и графитни материјали не само да имају високу хемијску стабилност, већ имају и добра својства подмазивања. Често је немогуће побољшати отпорност клизних компоненти на хабање употребом уља за подмазивање под условима велике брзине, високе температуре и високог притиска. Графитни материјали отпорни на хабање могу радити без уља за подмазивање у корозивним медијима на температурама од -200 до 2000 степени Целзијуса и при великим брзинама клизања (до 100 метара/секунду). Стога, многи компресори и пумпе које транспортују корозивне медије широко користе клипне прстенове, заптивне прстенове и лежајеве направљене од графитних материјала. Не захтевају додавање мазива током рада. Овај материјал отпоран на хабање се прави импрегнацијом обичних угљеничних или графитних материјала органском смолом или течним металним материјалима. Графитна емулзија је такође добро мазиво за многе обраде метала (као што је цртање жице и цртање цеви).
Графитни заптивни прстен
5、Као високотемпературни металуршки и ултрачисти материјал
Структурни материјали који се користе у производњи, као што су лончићи за раст кристала, контејнери за регионално рафинирање, носачи, причвршћивачи, индукциони грејачи итд., сви се обрађују од графитних материјала високе чистоће. Графитне изолационе плоче и основе које се користе у вакуумском топљењу, као и компоненте као што су цеви, шипке, плоче и решетке пећи отпорне на високе температуре, такође су направљене од графитних материјала. Видите више на www.futmetal.com
Време објаве: 24. септембар 2023.