• Пећ за ливење

Вести

Вести

Истраживање предности и примене графитних угљеничних лонаца

лонци
  1. Поносно лансирамо новиГрафитни угљенични лонцикоји замењује увезене графитне и композитне гвоздене лончиће. Овај производ има следеће карактеристике:

- Учинак трошкова овогаГрафитни угљенични лонције више од 50% већи од страних производа истог модела, а квалитет је 3-5 пута већи од домаћих производа.

- ОвоГрафитни угљенични лонциИма одличне перформансе преноса топлоте, упоредиве са композитним гвозденим лонцима. Висока топлотна ефикасност, може уштедети до 1/3 енергије.

- Његов продужени век трајања (више од три месеца) смањује време застоја. Отпоран је на оксидацију и корозију.

- Производ је једноставан за употребу и захтева минималан рад особља. Само суво за наношење, није потребно четкање или премазивање, без пеглања алуминијума или одливака.

  1. Како направити графитне калупе, које су различите методе обликовања за графитне калупе? Хајде да разговарамо о томе наВензхоуо ФутуреЦо., Лтд.

- Производи графитизације укључују графитизоване електроде, графитизоване аноде,

графитизовани блокови, графит високе чистоће, високе жилавости и високе густине.

- Главна сировина за ову врсту производа је нафтни кокс или смола кокс, који се подвргава високотемпературној топлотној обради изнад 200 ℃ да би се аморфни угљеник претворио у графит. Главне карактеристике графитизованих производа су Ц>99%, пепео <0,5%; одлична електрична и топлотна проводљивост; и врхунска отпорност на корозију. Процес производње је компликован и дуготрајан, обично траје 40-60 дана.

- Фабрички производи угљеника се односе на бланке које се могу користити одмах након печења на 1300°Ц. Ови производи се могу поделити на фабричке производе са ниским пепелом са Ц>99% и фабричке производе са високим пепелом са Ц>90%. Производни циклус је обично 30 дана.

- Комерцијална паста је производ добијен равномерним мешањем прашкастих честица дугог пламена угља или кокса са везивом, загревањем и мешањем и формирањем малих комада или посуда под прегрејаном паром без даљег пресовања или термичке обраде. Ови производи имају две главне употребе: као континуиране самопечеће електроде и као везивни и заптивни материјали за слагање угљеничних блокова. Процес производње комерцијалне пулпе је једноставан, производни циклус је кратак, а цена ниска.

- Графитизоване електроде се користе као проводни материјали у електроиндустрији топљења за топљење различитих угљеничних челика, обојених метала, ретких метала и других обојених метала. Графитне електроде се такође користе у топионицама алата за резање цементног карбида и у производњи цеви од кварцног стакла. Графитизоване празне електроде се могу млети у различите врсте графитних цеви и графитних лонаца.

- Чисти графит се хемијски третира, опере водом и набубри на високој температури да би се направио флексибилан експандирани графитни материјал. Ови висококвалитетни материјали се могу користити за производњу различитих графитних производа, као што су графитни папир, графитни картон, графитна цев, графитни жлеб, графитна шипка итд. опрема за производњу и обраду производа од графита различитих спецификација, облика и величина. Тренутно постоје углавном три методе формирања: обликовање ваљака, обликовање пресом и екструзионо обликовање.


Време поста: 16.05.2023