
Брасс је веома важно легура бакра, са одличним механичким својствима, добрим отпорностима на корозији и једноставне карактеристике прераде, у хардверу, купатилу, музичким инструментима, електроници и многим другим индустријама имају широк спектар апликација. Као кључна опрема у процесу месингане обраде, перформансемесинг топљење пећије директно повезано са квалитетом месинганих производа и брзину ефикасности производње.
Последњих година, уз континуирани напредак науке и технологије, високофреквентни индукцијски пећ постепено је заменио традиционалну пећ за топљење и постало преферирани избор бакрене пећи за мир. Па, које су предностинашЕлектрична индукциона пећ? Како то промовише развој месингане прерађивачке индустрије?
Висока фреквенција Индустријска индукциона пећ: Принципи и предности
Високофреквентни индукциони пећ за топљење користи принцип електромагнетске индукције и генерише Едди струје у набој метала кроз високу фреквенцијски наизменичну струју, тако да се брзо реализује загревање и топљење метала. У поређењу са традиционалним пећима за топљење, има следеће очигледне предности:
Висока ефикасност и уштеда енергије: високофреквентни индукциони гријање може директно деловати на наплату метала, а топлотна ефикасност може достићи више од 90%, а у поређењу са традиционалном пећ за топљење, може уштедјети 30% -50% енергије. Нашвисока фреквенција Индукцијски пећ користи напредну технологију уштеде енергије, топљење тоне месинга само захтева 350 степени електричне енергије, умањено смањење трошкова производње.
Једноставно гријање: метода електромагнетног индукцијског грејања може омогућити да се метална оптужба загреје изнутра и споља, а дистрибуција температуре је уједначена, ефикасно избегавајући локално прегревање или подхлађивање.
Заштита животне средине и без загађења: Користећи електричну енергију као извор енергије, неће емитовати издувни гас током рада, а радно окружење је чисто и уредно, испуњавајући одговарајуће захтеве заштите животне средине.
Једноставан рад: Висок степен аутоматизације може постићи тачну контролу температуре, али и аутоматско храњење, аутоматско пражњење, смањити трошкове рада.
Прецизна контрола састава:Висока фреквенција Индукционо гријање може ефикасно спречити оксидацију и паљење бакарних елемената, чиме се обезбеђују састав и перформансе месинганих материјала.
Нема система за хлађење воде: Наша пећи за топљење високих фреквенција Користите јединствени дизајн хлађења ваздуха и не захтевају додатне системе за хлађење воде, трошкове штедње и трошкове одржавања, уз избегавање отпада водних ресурса.
Применависока фреквенција Индукцијски пећ топљењамесинг топљење
Применависока фреквенција Пећ за топљење индукцијске пећиin месинг топљење углавном се одражава на следеће аспекте:
Месинг штап, месингана цев, месингана плоча топљење:висока фреквенција Индукциона пећ за топљење може брзо и равномерно растопити месинг материала како би удовољила производним потребама различитих величина и облика месинганих производа.
Производња месинганих одливака: Тхевисока фреквенција Индукцијска пећ за топљење прецизно контролише температуру и састав месинга од месинга како би се осигурао квалитет и перформансе одливака.
Рециклирање месинганог отпада: Тхевисока фреквенција Индукционо топљење пећ може ефикасно рециклирати месинганистени отпад, смањити трошкове производње и побољшати употребу ресурса.
Разлози за изборвисока фреквенција индукцијска пећ за топљење
Побољшати ефикасност производње: Може брзо да се топлоти и топи, скраћује производни циклус, побољшати ефикасност производње.
Смањите трошкове производње: Уштеда енергије и заштита животне средине, смањите потрошњу енергије и загађење животне средине и смањење трошкова производње.
Побољшајте квалитет производа: Грејање је уједначено и температура се може контролисати, ефикасно побољшати квалитет производа.
Постизање аутоматизоване производње: висок степен аутоматизације, лако може постићи аутоматизовану производњу, смањити трошкове рада.
Нема система за хлађење воде: Трошкови штедње и трошкови одржавања, избегавајући отпад водених ресурса.
Вријеме поште: 21. фебруара