Лончић за ливење метала за ливницу ливеног алуминијума

Кратак опис:

Ливени лончићи за метале су широко коришћени индустријски ватростални материјали у ливницама и металуршким применама, нудећи јединствене предности. Њихове главне предности укључују одличну отпорност на топлоту и отпорност на термичке ударе, што им омогућава да издрже брзе температурне промене на високим температурама без пуцања или ломљења. Поред тога, лончићи од глиненог графита показују добру топлотну проводљивост, што олакшава ефикасан пренос топлоте током процеса топљења и ливења. Њихова отпорност на корозију и хемијску ерозију од растопљених метала и флукса додатно продужава њихов век трајања, што их чини исплативим избором.


Детаљи производа

Честа питања

Ознаке производа

Крусибл квалитет

Отпоран на безброј танака

КАРАКТЕРИСТИКЕ ПРОИЗВОДА

Супериорна топлотна проводљивост

Јединствена мешавина силицијум карбида и графита обезбеђује брзо и равномерно загревање, значајно скраћујући време топљења.

 

Супериорна топлотна проводљивост
Отпорност на екстремне температуре

Отпорност на екстремне температуре

Јединствена мешавина силицијум карбида и графита обезбеђује брзо и равномерно загревање, значајно скраћујући време топљења.

Трајна отпорност на корозију

Јединствена мешавина силицијум карбида и графита обезбеђује брзо и равномерно загревање, значајно скраћујући време топљења.

Трајна отпорност на корозију

ТЕХНИЧКЕ СПЕЦИФИКАЦИЈЕ

 

Графит / % 41,49
SiC / % 45,16
Б/Ц / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Густина у расутом стању / g·cm⁻³ 2.20
Привидна порозност / % 10,8
Чврстоћа на гњечење/ MPa (25℃) 28,4
Модул ломљења/ MPa (25℃) 9,5
Температура отпорности на ватру / ℃ >1680
Отпорност на термички удар / Времена 100

 

Облик/Форма А (мм) Б (мм) Ц (мм) Д (мм) Максимална ширина x висина (мм) Ш x В (мм)
A 650 255 200 200 200x255 На захтев
A 1050 440 360 170 380x440 На захтев
B 1050 440 360 220 ⌀380 На захтев
B 1050 440 360 245 ⌀440 На захтев
A 1500 520 430 240 400x520 На захтев
B 1500 520 430 240 ⌀400 На захтев

ТОК ПРОЦЕСА

Прецизна формулација
Изостатско пресовање
Синтеровање на високим температурама
Побољшање површине
Ригорозна инспекција квалитета
Безбедносно паковање

1. Прецизна формулација

Графит високе чистоће + премиум силицијум карбид + патентирано везивно средство.

.

2. Изостатско пресовање

Густина до 2,2 г/цм³ | Толеранција дебљине зида ±0,3 м

.

3. Синтеровање на високим температурама

Рекристализација SiC честица формира 3D мрежну структуру

.

4. Побољшање површине

Антиоксидациони премаз → 3× побољшана отпорност на корозију

.

5.Ригорозна инспекција квалитета

Јединствени код за праћење за праћење целог животног циклуса

.

6.Безбедносно паковање

Слој за апсорпцију удараца + Заштита од влаге + Ојачано кућиште

.

ПРИМЕНА ПРОИЗВОДА

ПЕЋ ЗА ТОПЉЕЊЕ ГАСОМ

Пећ за топљење гаса

Индукциона пећ за топљење

Индукциона пећ за топљење

Отпорна пећ

Пећ за отпорно топљење

ЗАШТО ДА НАС ИЗАБЕРЕТЕ

Материјал:

НашЦилиндрични лончићје направљен од изостатички пресованог силицијум карбидног графита, материјала који нуди изузетну отпорност на високе температуре и одличну топлотну проводљивост, што га чини неопходним алатом за индустријске примене топљења.

  1. Силицијум карбид (SiC): Силицијум карбид је познат по својој екстремној тврдоћи и одличној отпорности на хабање и корозију. Може да издржи хемијске реакције на високим температурама, нудећи врхунску стабилност чак и под термичким напрезањем, што смањује ризик од пуцања током наглих промена температуре.
  2. Природни графит: Природни графит пружа изузетну топлотну проводљивост, обезбеђујући брзу и равномерну расподелу топлоте по целом лончићу. За разлику од традиционалних графитних лончића на бази глине, наш цилиндрични лончић користи природни графит високе чистоће, што побољшава ефикасност преноса топлоте и смањује потрошњу енергије.
  3. Технологија изостатског пресовања: Лончић се формира коришћењем напредног изостатског пресовања, што обезбеђује равномерну густину без унутрашњих или спољашњих дефеката. Ова технологија побољшава чврстоћу и отпорност лончића на пуцање, продужавајући његову издржљивост у условима високе температуре.

 Перформансе:

  1. Супериорна топлотна проводљивост: Цилиндрични лончић је направљен од материјала високе топлотне проводљивости који омогућавају брзу и равномерну расподелу топлоте. Ово побољшава ефикасност процеса топљења уз истовремено смањење потрошње енергије. У поређењу са конвенционалним лончићима, топлотна проводљивост је побољшана за 15%-20%, што доводи до значајне уштеде горива и бржих производних циклуса.
  2. Одлична отпорност на корозију: Наши лончићи од силицијум-карбидног графита су веома отпорни на корозивне ефекте растопљених метала и хемикалија, што обезбеђује стабилност и дуготрајност лончића током дуже употребе. Ово их чини идеалним за топљење алуминијума, бакра и разних металних легура, смањујући учесталост одржавања и замене.
  3. Продужени век трајања: Захваљујући структури високе густине и чврстоће, век трајања нашег цилиндричног лончића је 2 до 5 пута дужи од традиционалних лончића од глиненог графита. Супериорна отпорност на пуцање и хабање продужава радни век, смањујући време застоја и трошкове замене.
  4. Висока отпорност на оксидацију: Специјално формулисан састав материјала ефикасно спречава оксидацију графита, минимизирајући деградацију на високим температурама и додатно продужавајући век трајања лончића.
  5. Супериорна механичка чврстоћа: Захваљујући изостатском процесу пресовања, лончић се може похвалити изузетном механичком чврстоћом, задржавајући свој облик и издржљивост у условима високе температуре. Ово га чини идеалним за процесе топљења који захтевају висок притисак и механичку стабилност.

Предности производа:

  • Предности материјала: Употреба природног графита и силицијум карбида обезбеђује високу топлотну проводљивост и отпорност на корозију, пружајући трајне перформансе у тешким условима са високим температурама.
  • Структура високе густине: Технологија изостатског пресовања елиминише унутрашње шупљине и пукотине, значајно побољшавајући издржљивост и чврстоћу лончића током дуже употребе.
  • Стабилност на високим температурама: Способан да издржи температуре до 1700°C, овај лончић је идеалан за разне процесе топљења и ливења метала и легура.
  • Енергетска ефикасност: Његова врхунска својства преноса топлоте смањују потрошњу горива, док еколошки прихватљив материјал минимизира загађење и отпад.

Избор нашег високо ефикасног цилиндричног лонца не само да ће побољшати ефикасност вашег топљења, већ ће и смањити потрошњу енергије, продужити век трајања опреме и смањити трошкове одржавања, што ће на крају побољшати ефикасност производње.

Лонци за ливење металасу неопходне компоненте у применама топљења метала, посебно у ливницама и металуршкој индустрији. Ови лончићи су пажљиво израђени како би се прилагодили различитим процесима топљења, укључујући ливење, топљење и припрему легура. Избор одговарајућег лончића за топљење је кључан за обезбеђивање оптималних перформанси и квалитета у операцијама обраде метала.

Примене лончића за ливење метала:

Лонци за ливење метала се широко користе у више индустрија, укључујући:

  • Ливарство и металургија: Идеално за топљење и ливење метала као што су алуминијум, бакар и гвожђе.
  • Производња стакла: Користи се за процесе топљења стакла на високим температурама.
  • Обрада накита: Неопходна за израду висококвалитетног металног накита.
  • Лабораторијска истраживања: Често се користи у експерименталним применама обраде метала.

Предности коришћења лончића за топљење:

Ови лончићи су омиљени због својих:

  • Отпорност на топлоту: Способан да издржи екстремне температуре без деформације.
  • Отпорност на термички удар: Штити од наглих промена температуре, обезбеђујући издржљивост.
  • Хемијска стабилност: Отпорна на хемијску корозију, одржавајући интегритет током топљења.
  • Стабилност процеса: Побољшава уједначеност загревања, што резултира врхунским квалитетом финалног производа.

Одржавање и нега:

Да бисте максимизирали перформансе и дуговечност ваших лончића за ливење метала:

  • Обезбедите правилно руковање током употребе како бисте избегли механичка оштећења.
  • Редовно чистите посуде за печење како бисте спречили накупљање нечистоћа.
  • Пратите упутства произвођача за претходно загревање и управљање температуром.

Закључак:

Укратко, лончићи за ливење метала су неопходни за ефикасне и поуздане операције топљења метала. Њихова изузетна отпорност на топлоту, издржљивост и свестраност чине их врхунским избором за професионалце у ливничком и металуршком сектору.

Честа питања

П1: Које су предности силицијум-карбидних графитних лончића у поређењу са традиционалним графитним лончићима?

Отпорност на веће температуреМоже да издржи 1800°C дугорочно и 2200°C краткорочно (у поређењу са ≤1600°C за графит).
Дужи век трајања5 пута боља отпорност на термички удар, 3-5 пута дужи просечан век трајања.
Нулта контаминацијаБез продирања угљеника, што обезбеђује чистоћу растопљеног метала.

П2: Који метали се могу растопити у овим лончићима?
Обични металиАлуминијум, бакар, цинк, злато, сребро итд.
Реактивни металиЛитијум, натријум, калцијум (потребан је Si₃N₄ премаз).
Ватростални металиВолфрам, молибден, титанијум (потребан је вакуум/инертни гас).

П3: Да ли нови лончићи захтевају претходну обраду пре употребе?
Обавезно печењеПолако загрејати до 300°C → држати 2 сата (уклања се преостала влага).
Препорука за прво топљењеПрво истопите гомилу отпадног материјала (формира заштитни слој).

П4: Како спречити пуцање лончића?

Никада не стављајте хладан материјал у врући лончић (макс. ΔT < 400°C).

Брзина хлађења након топљења < 200°C/сат.

Користите наменске клешта за лончиће (избегавајте механичке ударе).

Q5Како спречити пуцање лончића?

Никада не стављајте хладан материјал у врући лончић (макс. ΔT < 400°C).

Брзина хлађења након топљења < 200°C/сат.

Користите наменске клешта за лончиће (избегавајте механичке ударе).

Q6Која је минимална количина за поруџбину (MOQ)?

Стандардни модели1 комад (доступни узорци).

Прилагођени дизајни10 комада (потребни су CAD цртежи).

Q7: Који је рок испоруке?
Артикли на лагеруИспоручује се у року од 48 сати.
Прилагођене поруџбине: 15-25даназа производњу и 20 дана за калуп.

Q8Како утврдити да ли је лончић отказао?

Пукотине > 5 мм на унутрашњем зиду.

Дубина продирања метала > 2 мм.

Деформација > 3% (измерити промену спољашњег пречника).

Q9Да ли пружате смернице за процес топљења?

Криве грејања за различите метале.

Калкулатор протока инертног гаса.

Видео туторијали за уклањање шљаке.

П10: Да ли прихватате прилагођену производњу на основу наших спецификација?

Да, нудимо OEM и ODM услуге. Пошаљите нам своје цртеже или поделите своје идеје, а ми ћемо креирати дизајн за вас.

П11: Које врсте услуга прилагођавања нудите?

Нудимо и ОЕМ и ОДМ услуге прилагођене вашим специфичним потребама.

П12: Које је време испоруке за стандардне производе?

Рок испоруке за стандардне производе је 7 радних дана.

 


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Повезани производи