У индустрији топљења метала, посебно за ливне и миловне операције, избор права прекршиће је од суштинског значаја за ефикасност и квалитет производа. Професионалци у обраду метала, посебно оних који су укључени у алуминијум и њене легуре, требајутопљење лошије која испоручује поузданост и перформансе. Овај увод ће истражити карактеристике, спецификације и предности нашегЦруцибле за ливницуиКруницибил за топљење метала, Осигуравање да донесете информисану одлуку за своје пословање.
Кључне карактеристике наших распаданих топља
- Цруцибле Материјали:
- СИЛИЦОН ЦАРБИДЕ ЦРУЦИБЛЕСЕРС: Познато по њиховој одличној топлотној проводљивости, ови вариви могу ефикасно радити на температурама до1700 ° Ц, далеко прелазити тачку топљења алуминијума (660.37 ° Ц). Њихова структура високе густине пружа изузетну снагу и отпорност на деформацију.
- Карбонизовани иссупови за силицијум карбида: Побољшана верзија која се бави заједничким слабостима пронађеним у традиционалним ватри, као што су ниска чврстоћа и лоша топлотна отпорност на ударце. Ове ватре користе композит угљених влакана и силицијум-карбида, обезбеђујући врхунске перформансе.
- Најбољи лонац:
- Наши силицијум карбида варирају изванредне карактеристике, укључујући:
- Тачка топљења: До2700 ° Ц, Погодно за различите апликације високог температуре.
- Густина: 3,21 г / цм³, који доприноси њиховој робусној механичкој снази.
- Топлотна проводљивост: 120 в / м · к, Омогућавање брзе и једноличне дистрибуције топлоте ради побољшане ефикасности топљења.
- Коефицијент термичке експанзије: 4.0 × 10⁻⁶ / ° ЦУ опсегу од 20-1000 ° Ц минимизирајући топлотни стрес.
- Цруцибилни опсег температуре:
- Наши вариви су дизајнирани да издрже опсег радне температуре800 ° Ц до 2000 ° Цса тренутним путем максималне температурне отпорности2200 ° Ц, Осигуравање сигурног и ефикасног топљења различитих метала.
Спецификације (прилагодљиве)
No | Модел | OD | H | ID | BD |
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
- Смањење дебљине: Наши карбонизовани силицијумске дробилице дизајниране су са смањењем дебљине30%, унапређивање топлотне проводљивости уз одржавање снаге.
- Повећана снага: Снага наших љупкости повећава се50%, омогућавајући им да издрже виши механички стрес.
- Термални отпор удара: Појачано40%, минимизирање вероватноће пуцања током брзог грејања и хлађења.
Процес производње
Производни процес нашег карбонизованог силицијумског крстала укључује неколико критичних корака:
- Стварање унапред: Царбон влакна је унапред изражена у образац погодан за Цруцибле продукција.
- Карбонизација: Овај корак успоставља почетну структуру силицијум карбида.
- Глуповање и пречишћавање: Даља карбонизација повећава материјалну густину и хемијску стабилност.
- Силиконирање: Крубит је умочен у растопљени силицијум да би побољшао своју снагу и отпорност на корозију.
- Коначно обликовање: Крстави је обликован да испуњава посебне захтеве, обезбеђујући оптималне перформансе.
Предности и перформансе
- Снага високог температура: Помоћу могућности одржавања структурног интегритета на екстремним температурама, наши силицијум карбида штрајкама осигуравају поузданост током процеса топљења високих температура.
- Отпорност на корозију: Ови вариви се одупиру корозији од растопљеног алуминијума и других метала, значајно продужавајући њихов животни век и смањујући фреквенцију замене.
- Хемијски инертни: Силицијум карбида не реагује са алуминијумом, осигуравајући чистоћу растопљеног метала и спречавање контаминације нечистоћа.
- Механичка чврстоћа: Са снагом савијања400-600 МПА, наши вариви могу издржати тешка оптерећења, чинећи их погодним за захтевне апликације.
Апликације
СИЛИЦОН ЦАРБИДЕ ТОПТИНГ ЦХРУЦИБЛЕС се широко користе у:
- Алуминијумске топљене биљке: Основно за топљење и прочишћавање алуминијумских ингота, обезбеђивање висококвалитетних алуминијумских производа.
- Алуминијумске легуре линије: Омогућавање стабилних окружења високих температура за ливење делова легура алуминијума, побољшање квалитета производа и смањујући стопе отпада30%.
- Лабораторије и истраживачке институције: Идеално за експерименте високе температуре, осигуравајући тачне податке и поуздане резултате због хемијске инертности и топлотне стабилности.
Закључак
Наштопљење распадаДа ли су неопходни алати у индустрији ливница и метала, познате по изузетним перформансама и свестраношћу. Приоритизном квалитету и континуираним иновацијама, посвећени смо пружању наших купаца са најквалитетнијим топљењем решења прилагођених њиховим специфичним потребама. Ако сте у потрази за поузданим раскидним операцијама за топљење метала, не изгледате даље од наших силицијума Царбиде Цруциблес дизајниран са прецизношћу и стручношћу. За упите или додатне информације, слободно нас контактирајте.