Пећ за термичку обраду алуминијумских легура
Структура опреме и принцип рада
1. Структурни дизајн
Пећ за каљење алуминијумске легуре углавном се састоји од следећих делова:
Тело пећи: Направљено од висококвалитетних материјала отпорних на топлоту како би се осигурала стабилност и заптивање у условима високе температуре.
Систем за подизање врата пећи: Електрични или хидраулични погон, постижући брзо отварање и затварање ради смањења губитка топлоте.
Материјални оквир и механизам за подизање: Оквири од материјала отпорних на високе температуре користе се за ношење радних предмета, а систем кука са ланцем обезбеђује глатко подизање и спуштање.
Резервоар за воду за каљење: Мобилни дизајн, опремљен системом за контролу температуре како би се осигурала стабилност температуре течности за каљење.
2. Ток рада
1. Фаза утовара: Померите оквир материјала који садржи радни предмет на дно поклопца пећи, отворите врата пећи и подигните оквир материјала у комору пећи помоћу куке за ланац, а затим затворите врата пећи.
2. Фаза загревања: Покрените систем за грејање и извршите термичку обраду раствором према подешеној температурној кривој. Тачност контроле температуре може достићи ±1℃, обезбеђујући равномерно загревање радног предмета.
3. Фаза каљења: Након завршетка загревања, померите доњи резервоар за воду на дно поклопца пећи, отворите врата пећи и брзо уроните оквир материјала (обрадак) у течност за каљење. Време преноса каљења је само 8-12 секунди (подесиво), ефикасно спречавајући погоршање својстава материјала.
4. Обрада старења (опционо): Према захтевима процеса, може се извршити накнадна обрада старења како би се додатно побољшала чврстоћа и тврдоћа легуре алуминијума.
Техничка предност
Високопрецизна контрола температуре
Усвојен је напредни PID интелигентни систем за контролу температуре, са тачношћу контроле температуре до ±1℃, обезбеђујући равномерну температуру радних предмета од алуминијумске легуре током процеса обраде раствором и избегавајући флуктуације у перформансама материјала изазване прегревањем или недовољним загревањем.
2. Брзи пренос гашења
Време преноса каљења је контролисано у року од 8 до 12 секунди (подесиво), значајно смањујући губитак температуре радног предмета током преноса са високе температуре на медијум за каљење и обезбеђујући механичка својства и отпорност алуминијумске легуре на корозију.
3. Прилагодљив дизајн
Радне димензије: Прилагођене захтевима купца, погодне за радне предмете од алуминијумских легура различитих спецификација.
Запремина резервоара за каљење: Флексибилно подешавање како би се задовољиле различите потребе производног капацитета.
Контрола температуре течности за каљење: Подесиво од 60 до 90 ℃, како би се задовољили захтеви каљења различитих легираних материјала.
4. Штедљив и веома ефикасан
Оптимизована структура пећи и систем грејања ефикасно смањују потрошњу енергије, побољшавају ефикасност производње и погодни су за континуиране операције великих размера.
Поље примене
Ваздухопловство: Термичка обрада висококвалитетних алуминијумских легура за структурне компоненте авиона, делове мотора итд.
Аутомобилска индустрија: Обрада раствором лаких компоненти као што су алуминијумске фелне и оквири каросерије.
Термичка обрада ојачавања каросерија алуминијумских легура за брзе железнице и метрое у железничком саобраћају.
Војна опрема: Обрада старења оклопа од високочврстог алуминијума и компоненти прецизних инструмената.
Пећи за каљење легура алуминијума постале су идеалан избор у индустрији термичке обраде легура алуминијума због својих предности као што су високопрецизна контрола температуре, брзо каљење и флексибилно прилагођавање. Било да је у питању побољшање перформанси производа или оптимизација ефикасности производње, ова опрема може да испуни строге захтеве купаца. Ако вам је потребно више техничких детаља или прилагођених решења, слободно контактирајте наш стручни тим у било ком тренутку. Пружићемо вам најбољу услугу!
