Купите Sic Crucible за рад алуминијумске пећи

Кратак опис:

НашСик Крусиблсизрађени су коришћењем напреднихсилицијум карбид (SiC)играфитматеријалима, обезбеђујући оптималне перформансе у окружењима са високим температурама. Без обзира да ли радите саалуминијум, бакарилиплеменити металинашСик Крусиблссу професионални избор за топионичке операције.


Детаљи производа

Честа питања

Ознаке производа

Крусибл квалитет

Отпоран на безброј танака

КАРАКТЕРИСТИКЕ ПРОИЗВОДА

Супериорна топлотна проводљивост

Јединствена мешавина силицијум карбида и графита обезбеђује брзо и равномерно загревање, значајно скраћујући време топљења.

 

Супериорна топлотна проводљивост
Отпорност на екстремне температуре

Отпорност на екстремне температуре

Јединствена мешавина силицијум карбида и графита обезбеђује брзо и равномерно загревање, значајно скраћујући време топљења.

Трајна отпорност на корозију

Јединствена мешавина силицијум карбида и графита обезбеђује брзо и равномерно загревање, значајно скраћујући време топљења.

Трајна отпорност на корозију

ТЕХНИЧКЕ СПЕЦИФИКАЦИЈЕ

 

Графит / % 41,49
SiC / % 45,16
Б/Ц / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Густина у расутом стању / g·cm⁻³ 2.20
Привидна порозност / % 10,8
Чврстоћа на гњечење/ MPa (25℃) 28,4
Модул ломљења/ MPa (25℃) 9,5
Температура отпорности на ватру / ℃ >1680
Отпорност на термички удар / Времена 100

 

 

No Модел OD H ID BD
36 1050 715 720 620 300
37 1200 715 740 620 300
38 1300 715 800 640 440
39 1400 745 550 715 440
40 1510 740 900 640 360
41 1550 775 750 680 330
42 1560. године 775 750 684 320
43 1650. 775 810 685 440
44 1800. godine 780 900 690 440
45 1801. године 790 910 685 400
46 1950. 830 750 735 440
47 2000. године 875 800 775 440
48 2001. 870 680 765 440
49 2095 830 900 745 440
50 2096 880 750 780 440
51 2250 880 880 780 440
52 2300 880 1000 790 440
53 2700 900 1150 800 440
54 3000 1030 830 920 500
55 3500 1035 950 925 500
56 4000 1035 1050 925 500
57 4500 1040 1200 927 500
58 5000 1040 1320 930 500

ТОК ПРОЦЕСА

Прецизна формулација
Изостатско пресовање
Синтеровање на високим температурама
Побољшање површине
Ригорозна инспекција квалитета
Безбедносно паковање

1. Прецизна формулација

Графит високе чистоће + премиум силицијум карбид + патентирано везивно средство.

.

2. Изостатско пресовање

Густина до 2,2 г/цм³ | Толеранција дебљине зида ±0,3 м

.

3. Синтеровање на високим температурама

Рекристализација SiC честица формира 3D мрежну структуру

.

4. Побољшање површине

Антиоксидациони премаз → 3× побољшана отпорност на корозију

.

5.Ригорозна инспекција квалитета

Јединствени код за праћење за праћење целог животног циклуса

.

6.Безбедносно паковање

Слој за апсорпцију удараца + Заштита од влаге + Ојачано кућиште

.

ПРИМЕНА ПРОИЗВОДА

ПЕЋ ЗА ТОПЉЕЊЕ ГАСОМ

Пећ за топљење гаса

Индукциона пећ за топљење

Индукциона пећ за топљење

Отпорна пећ

Пећ за отпорно топљење

ЗАШТО ДА НАС ИЗАБЕРЕТЕ

Састав материјала
Наши лончићи су направљени од врхунског силицијум карбида и графита, што нуди одличну топлотну проводљивост и отпорност на термичке ударе. Ова комбинација материјала обезбеђује врхунске перформансе у применама топљења на високим температурама.

Изостатички процес пресовања
Користимо напредну технологију изостатског пресовања, што резултира уједначеном густином и побољшаном механичком чврстоћом. Овај процес гарантује лончић без дефеката са продуженим веком трајања, нудећи већу вредност током времена.

Иновативан дизајн
Глатка унутрашња површина нашегСик Крусиблминимизира контаминацију метала и побољшава ефикасност топљења. Поред тога, наши лончићи су дизајнирани са изливним отворима, што смањује просипање и обезбеђује безбедно и прецизно ливење метала током процеса ливења.

Величина лончића Упутства за употребу производа

Предгревање
Пре прве употребе, полако загрејте лончић на 200°C (392°F) да бисте уклонили влагу и спречили термички шок. Затим постепено повећавајте температуру до жељеног радног опсега.

Пуњење лонца
Обезбедите равномерну расподелу метала унутар лончића како бисте избегли неравнотежу и продужили век трајања лончића. Избегавајте преоптерећење лончића ради оптималних перформанси.

Топљење
Ставите лончић у пећ и загрејте до потребне температуре. Одржавајте доследну контролу температуре за најбоље резултате топљења, осигуравајући глатку и ефикасну обраду метала.

Сипање растопљеног метала
Када се метал потпуно истопи, користите одговарајуће алате да пажљиво нагнете лончић и сипате растопљени метал у калупе. Увек се придржавајте безбедносних протокола како бисте спречили незгоде.

Хлађење и чишћење
Након употребе, оставите лончић да се постепено охлади. Темељно очистите лончић да бисте уклонили све металне остатке и припремите га за будућу употребу, водећи рачуна да остане у одличном стању за следећи циклус.

Предности производа

Супериорна топлотна проводљивост
Силицијум карбид који се користи у нашим лончићима омогућава брзу и равномерну расподелу топлоте, значајно побољшавајући ефикасност топљења и убрзавајући време производње.

Издржљивост и дуговечност
Захваљујући изостатском процесу пресовања, наши лончићи поседују изузетну механичку чврстоћу и веома су отпорни на пуцање, што обезбеђује дуг век трајања чак и у тешким условима.

Хемијска отпорност
Наши Sic лончићи су дизајнирани да отпорни на хемијске реакције када су у контакту са растопљеним металима, смањујући контаминацију и чувајући чистоћу растопљеног материјала.

Исплативост
Са својим продуженим веком трајања и високим перформансама, наши лончићи нуде исплативо решење које смањује потребу за честим заменама, смањујући оперативне трошкове на дужи рок.

Свестраност у различитим индустријама
Наши Sic лонци су погодни за топљење широког спектра метала, укључујући алуминијум, бакар и племените метале. Ова свестраност их чини идеалним за разне индустријске примене, укључујући аутомобилску, ваздухопловну и индустрију накита.

 

Честа питања

П1: Које су предности силицијум-карбидних графитних лончића у поређењу са традиционалним графитним лончићима?

Отпорност на веће температуреМоже да издржи 1800°C дугорочно и 2200°C краткорочно (у поређењу са ≤1600°C за графит).
Дужи век трајања5 пута боља отпорност на термички удар, 3-5 пута дужи просечан век трајања.
Нулта контаминацијаБез продирања угљеника, што обезбеђује чистоћу растопљеног метала.

П2: Који метали се могу растопити у овим лончићима?
Обични металиАлуминијум, бакар, цинк, злато, сребро итд.
Реактивни металиЛитијум, натријум, калцијум (потребан је Si₃N₄ премаз).
Ватростални металиВолфрам, молибден, титанијум (потребан је вакуум/инертни гас).

П3: Да ли нови лончићи захтевају претходну обраду пре употребе?
Обавезно печењеПолако загрејати до 300°C → држати 2 сата (уклања се преостала влага).
Препорука за прво топљењеПрво истопите гомилу отпадног материјала (формира заштитни слој).

П4: Како спречити пуцање лончића?

Никада не стављајте хладан материјал у врући лончић (макс. ΔT < 400°C).

Брзина хлађења након топљења < 200°C/сат.

Користите наменске клешта за лончиће (избегавајте механичке ударе).

Q5Како спречити пуцање лончића?

Никада не стављајте хладан материјал у врући лончић (макс. ΔT < 400°C).

Брзина хлађења након топљења < 200°C/сат.

Користите наменске клешта за лончиће (избегавајте механичке ударе).

Q6Која је минимална количина за поруџбину (MOQ)?

Стандардни модели1 комад (доступни узорци).

Прилагођени дизајни10 комада (потребни су CAD цртежи).

Q7: Који је рок испоруке?
Артикли на лагеруИспоручује се у року од 48 сати.
Прилагођене поруџбине: 15-25даназа производњу и 20 дана за калуп.

Q8Како утврдити да ли је лончић отказао?

Пукотине > 5 мм на унутрашњем зиду.

Дубина продирања метала > 2 мм.

Деформација > 3% (измерити промену спољашњег пречника).

Q9Да ли пружате смернице за процес топљења?

Криве грејања за различите метале.

Калкулатор протока инертног гаса.

Видео туторијали за уклањање шљаке.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Повезани производи