Купите Sic Crucible за рад алуминијумске пећи
КАРАКТЕРИСТИКЕ ПРОИЗВОДА
Супериорна топлотна проводљивост
Јединствена мешавина силицијум карбида и графита обезбеђује брзо и равномерно загревање, значајно скраћујући време топљења.


Отпорност на екстремне температуре
Јединствена мешавина силицијум карбида и графита обезбеђује брзо и равномерно загревање, значајно скраћујући време топљења.
Трајна отпорност на корозију
Јединствена мешавина силицијум карбида и графита обезбеђује брзо и равномерно загревање, значајно скраћујући време топљења.

ТЕХНИЧКЕ СПЕЦИФИКАЦИЈЕ
Графит / % | 41,49 |
SiC / % | 45,16 |
Б/Ц / % | 4,85 |
Al₂O₃ / % | 8,50 |
Густина у расутом стању / g·cm⁻³ | 2.20 |
Привидна порозност / % | 10,8 |
Чврстоћа на гњечење/ MPa (25℃) | 28,4 |
Модул ломљења/ MPa (25℃) | 9,5 |
Температура отпорности на ватру / ℃ | >1680 |
Отпорност на термички удар / Времена | 100 |
No | Модел | OD | H | ID | BD |
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
42 | 1560. године | 775 | 750 | 684 | 320 |
43 | 1650. | 775 | 810 | 685 | 440 |
44 | 1800. godine | 780 | 900 | 690 | 440 |
45 | 1801. године | 790 | 910 | 685 | 400 |
46 | 1950. | 830 | 750 | 735 | 440 |
47 | 2000. године | 875 | 800 | 775 | 440 |
48 | 2001. | 870 | 680 | 765 | 440 |
49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
ТОК ПРОЦЕСА






1. Прецизна формулација
Графит високе чистоће + премиум силицијум карбид + патентирано везивно средство.
.
2. Изостатско пресовање
Густина до 2,2 г/цм³ | Толеранција дебљине зида ±0,3 м
.
3. Синтеровање на високим температурама
Рекристализација SiC честица формира 3D мрежну структуру
.
4. Побољшање површине
Антиоксидациони премаз → 3× побољшана отпорност на корозију
.
5.Ригорозна инспекција квалитета
Јединствени код за праћење за праћење целог животног циклуса
.
6.Безбедносно паковање
Слој за апсорпцију удараца + Заштита од влаге + Ојачано кућиште
.
ПРИМЕНА ПРОИЗВОДА

Пећ за топљење гаса

Индукциона пећ за топљење

Пећ за отпорно топљење
ЗАШТО ДА НАС ИЗАБЕРЕТЕ
Честа питања
П1: Које су предности силицијум-карбидних графитних лончића у поређењу са традиционалним графитним лончићима?
✅Отпорност на веће температуреМоже да издржи 1800°C дугорочно и 2200°C краткорочно (у поређењу са ≤1600°C за графит).
✅Дужи век трајања5 пута боља отпорност на термички удар, 3-5 пута дужи просечан век трајања.
✅Нулта контаминацијаБез продирања угљеника, што обезбеђује чистоћу растопљеног метала.
П2: Који метали се могу растопити у овим лончићима?
▸Обични металиАлуминијум, бакар, цинк, злато, сребро итд.
▸Реактивни металиЛитијум, натријум, калцијум (потребан је Si₃N₄ премаз).
▸Ватростални металиВолфрам, молибден, титанијум (потребан је вакуум/инертни гас).
П3: Да ли нови лончићи захтевају претходну обраду пре употребе?
Обавезно печењеПолако загрејати до 300°C → држати 2 сата (уклања се преостала влага).
Препорука за прво топљењеПрво истопите гомилу отпадног материјала (формира заштитни слој).
П4: Како спречити пуцање лончића?
Никада не стављајте хладан материјал у врући лончић (макс. ΔT < 400°C).
Брзина хлађења након топљења < 200°C/сат.
Користите наменске клешта за лончиће (избегавајте механичке ударе).
Q5Како спречити пуцање лончића?
Никада не стављајте хладан материјал у врући лончић (макс. ΔT < 400°C).
Брзина хлађења након топљења < 200°C/сат.
Користите наменске клешта за лончиће (избегавајте механичке ударе).
Q6Која је минимална количина за поруџбину (MOQ)?
Стандардни модели1 комад (доступни узорци).
Прилагођени дизајни10 комада (потребни су CAD цртежи).
Q7: Који је рок испоруке?
⏳Артикли на лагеруИспоручује се у року од 48 сати.
⏳Прилагођене поруџбине: 15-25даназа производњу и 20 дана за калуп.
Q8Како утврдити да ли је лончић отказао?
Пукотине > 5 мм на унутрашњем зиду.
Дубина продирања метала > 2 мм.
Деформација > 3% (измерити промену спољашњег пречника).
Q9Да ли пружате смернице за процес топљења?
Криве грејања за различите метале.
Калкулатор протока инертног гаса.
Видео туторијали за уклањање шљаке.