Машина за дегазацију алуминијума

Болне тачке и изазови у индустрији
У производном процесу топљења и ливења алуминијумских легура, претходна рафинација у пећи је кључна карика која одређује квалитет производа. Традиционална метода ручне рафинације ослања се на искуство радника и има следеће проблеме:
Нестабилан ефекат рафинирања: Радници имају јаку случајност у раду, што може довести до пропуштеног прскања и поновљеног прскања праха, што резултира неравномерним одгазивањем и уклањањем шљаке.
Високи трошкови потрошног материјала: нетачна ручна контрола протока гаса и праха, што резултира са преко 30% отпада.
Опасност по безбедност: Радници који долазе у блиски контакт са течним алуминијумом високе температуре могу бити изложени ризику од опекотина и удисања прашине.
Лоша компатибилност опреме: Увезена опрема за аутоматизацију је гломазна и не може се прилагодити различитим типовима пећи домаћих фабрика, као што су уска врата пећи и неправилна дна пећи.

Основне технолошке предности
1. Адаптивни дизајн који није везан за шине
Брзо распоређивање:Машина за дегазацију алуминијумаусваја гусеничну шасију, без потребе за претходном инсталацијом гусеница или модификацијом столова пећи, и може се пустити у производњу у року од 30 минута након доласка у фабрику.
Интелигентно позиционирање: опремљено ласерским мерењем домета и системом за визуелно препознавање уста пећи, аутоматски калибрише путању рафинирања са грешком мањом од 5 мм.
2. Технологија тродимензионалног рафинирања
Дубока прецизна контрола: Високопрецизни серво мотор покреће цев за прскање праха, подешава дубину уметања у реалном времену (100-150 мм), обезбеђујући ефекат рафинирања дна пећи.
Покривеност нултим мртвим углом: Са јединственом путањом композитног кретања „спирално + клипно“, усмереном на тешко обрадива подручја као што су углови квадратних пећи и ивице кружних пећи, стопа покривености рафинирања је повећана на 99%.
3. Вишеструки типови пећи су потпуно компатибилни
Флексибилна адаптација: Може да користи квадратне пећи, кружне пећи и нагибне пећи капацитета 5-50 тона. Минимално отварање врата пећи је ≥ 400 мм за рад.
Интелигентно пребацивање програма: унапред сачувано више од 20 параметара типа пећи, позив једним кликом за одговарајуће режиме рафинирања.
4. Значајна уштеда енергије и смањење потрошње
Прецизна контрола прскања праха: коришћењем технологије оптимизације двофазног протока гаса и чврсте материје, стопа искоришћења праха је повећана за 40%, а потрошња гаса је смањена за 25%.
Дизајн дугог века трајања: патентирана керамички обложена цев са прашкастим премазом (са веком трајања преко 80 загревања), која има век трајања три пута дужи од традиционалних челичних цеви.
5. Интелигентно функционисање
Интерфејс за интеракцију са човеком и рачунаром: екран осетљив на додир од 7 инча приказује прецизне параметре у реалном времену (температуру, притисак, проток), подржава извоз историјских података.
Даљинско праћење: Опциони IoT модул за омогућавање даљинског покретања, заустављања и дијагностике кварова на мобилним/рачунарским уређајима.

Изаберите нас, нема више недостатака у процесу рафинирања!
Гусенично аутоматско возило за рафинирање прашкастог прскања Алуминијуммашина за дегазацијуУспешно је примењен у многим великим алуминијумским предузећима у Кини, а његове предности у перформансама су потврђене измереним подацима. Добродошли да се распитате и прилагодите своје ексклузивно решење!